随着各大产业的发展，输送设备成了行业不可或缺的机器。而用于垂直物料输送的斗式提升机就是其中之一，利用斗式提升机输送物料效果非常好。在使用斗式提升机时，安全问题不可忽视。在使用斗式提升机前，我们要做好斗式提升机的固定工作。下面，小编讲讲斗式提升机的定位怎么做？
　　
　　斗式提升机的输送工作原理是：料斗把物料从下面的储藏中舀起，随着输送带或链提升到顶部，绕过顶轮后向下翻转，斗式提升机将物料倾入接受槽内。带传动的斗式提升机的传动带一般采用橡胶带，装在下或上面的传动滚筒和上下面的改向滚筒上。链传动的斗式提升机一般装有两条平行的传动链，上或下面有一对传动链轮，下或上面是一对改向链轮。斗式提升机一般都装有机壳，以防止斗式提升机中粉尘飞扬。

卸载方式有离心式、重力式及混合式三种。
离心式卸料如图1-3(b)料斗的运行速度较高，通常取为1~2m/s。如欲保持这种卸载必须正确选择驱动轮的转速和直径，以及卸料口的位置。其优点是：在一定的料斗速度下驱动轮尺寸为最小，卸料位置较高，个料斗之间的距离可以减小，并可提高卸料管高度，当卸料高度一定时，提升机的高度就可减小，缺点是:料斗的填充系数较小，对所提升的物料有一定的要求，只适用于流动性好的粉状、粒状、小块状物料。
  重力式卸载如图1-3(a)适用于卸载块状、半磨琢性或磨琢性大的物料，料斗运行速度为0.4-0.8m/s左右，需配用带导向槽的料斗。其优点是：料斗装填良好，料斗尺寸与极距的大小无关。因此允许在较大的料斗运行速度之下应用大容积的料斗，主要缺点是：物料抛出位置较低，故必须增加提升机头的高度。
  物料在料斗的内壁之间被抛卸出去，这种卸料方式称为离心-重力式卸载。常用于卸载流动性不良的粉状物料及含水分物料。料斗的运行速度为0.6-0.8m/s范围，常用链条做牵引件。  
       
图1-3 卸料方式 (a)重力式；（b)离心式；（c）混合式。
　　
　　在斗式提升机工作中动力突然中断时，反转对于斗式提升机是很危险的，由于重力作用必发生逆转。物料随着畚斗的反转被卸到斗式提升机的底部，直至堆满后卡住畚斗。
　　
　　由于反转是一个加速的运动，而后又被突然卡住，很容易扯掉畚斗，使皮带损坏，甚至断裂。另外斗式提升机底部堆满物料，也使斗式提升机无法启动。
　　
　　看完本文，你会发现斗式提升机假如固定不好的话，不仅造成危及人身安全，还会会造成机器的损坏，斗式提升机定位不当是非常严重的事情。所以说，在进行斗式提升机的安装时，我们一定要做好定位工作，万万不能马虎，保证人身和机器的安全。