随着各大产业的发展,输送设备成了行业不可或缺的机器。而用于垂直物料输送的斗式提升机就是其中之一,利用斗式提升机输送物料效果非常好。在使用斗式提升机时,安全问题不可忽视。在使用斗式提升机前,我们要做好斗式提升机的固定工作。下面,小编讲讲斗式提升机的定位怎么做? 斗式提升机的输送工作原理是:料斗把物料从下面的储藏中舀起,随着输送带或链提升到顶部,绕过顶轮后向下翻转,斗式提升机将物料倾入接受槽内。带传动的斗式提升机的传动带一般采用橡胶带,装在下或上面的传动滚筒和上下面的改向滚筒上。链传动的斗式提升机一般装有两条平行的传动链,上或下面有一对传动链轮,下或上面是一对改向链轮。斗式提升机一般都装有机壳,以防止斗式提升机中粉尘飞扬。
卸载方式有离心式、重力式及混合式三种。 离心式卸料如图1-3(b)料斗的运行速度较高,通常取为1~2m/s。如欲保持这种卸载必须正确选择驱动轮的转速和直径,以及卸料口的位置。其优点是:在一定的料斗速度下驱动轮尺寸为最小,卸料位置较高,个料斗之间的距离可以减小,并可提高卸料管高度,当卸料高度一定时,提升机的高度就可减小,缺点是:料斗的填充系数较小,对所提升的物料有一定的要求,只适用于流动性好的粉状、粒状、小块状物料。 重力式卸载如图1-3(a)适用于卸载块状、半磨琢性或磨琢性大的物料,料斗运行速度为0.4-0.8m/s左右,需配用带导向槽的料斗。其优点是:料斗装填良好,料斗尺寸与极距的大小无关。因此允许在较大的料斗运行速度之下应用大容积的料斗,主要缺点是:物料抛出位置较低,故必须增加提升机头的高度。 物料在料斗的内壁之间被抛卸出去,这种卸料方式称为离心-重力式卸载。常用于卸载流动性不良的粉状物料及含水分物料。料斗的运行速度为0.6-0.8m/s范围,常用链条做牵引件。 图1-3 卸料方式 (a)重力式;(b)离心式;(c)混合式。 在斗式提升机工作中动力突然中断时,反转对于斗式提升机是很危险的,由于重力作用必发生逆转。物料随着畚斗的反转被卸到斗式提升机的底部,直至堆满后卡住畚斗。 由于反转是一个加速的运动,而后又被突然卡住,很容易扯掉畚斗,使皮带损坏,甚至断裂。另外斗式提升机底部堆满物料,也使斗式提升机无法启动。 看完本文,你会发现斗式提升机假如固定不好的话,不仅造成危及人身安全,还会会造成机器的损坏,斗式提升机定位不当是非常严重的事情。所以说,在进行斗式提升机的安装时,我们一定要做好定位工作,万万不能马虎,保证人身和机器的安全。
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