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石家庄田龙机械设备有限公司
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| 大米斗式提升机 |
| 时间：18-12-03 11:01:23 点击： |
在选购斗式提升机时，我们不能忽略了斗式提升机时卷筒的直径和宽度。要知道，卷筒的直径和宽度这两个基本参数作依据，能够帮助我们买到合适的斗式提升机类型。下面呢，小编就让一位斗式提升机专家告诉大家斗式提升机中的卷筒参数计算方式是什么？
选择卷筒直径的主要原则是使钢丝绳绕经卷筒时所产生的弯曲应力不要过大，以便保持钢丝绳的一定承载能力和使用寿命。理论和实验证明，绕经卷筒的钢丝绳弯曲应力的大小取决于卷筒和钢丝绳直径之比。在同一钢丝绳直径d下，卷筒直径D越大，弯曲应力α越低；在不同钢丝绳直径、相同卷筒直径条件下，绳径d越小，弯曲应力α越小，亦即D/d越大，弯曲应力α越低。基于以上原因，煤矿安全规程规定，对于安装于地面的提升机，有D>=80d；D>=1200θ；式中θ为钢丝绳最粗钢丝直径mm。
对于卷筒宽度的确定，卷筒宽度B应根据所需容纳的钢丝绳长度确定，在卷筒表面应容纳以下几部分钢丝绳：
1.提升高度H(m)；2.钢丝绳试验长度，规定每半年剁绳头一次进行试验，一次剁掉5m，如果钢丝绳的寿命以3年计算，则试验长度为30m；3.卷筒表面应保留3圈摩擦圈，以便减轻钢丝绳在卷筒固定处的张力；4.当钢丝绳在卷筒上作多层缠绕时，为了避免上下层钢丝绳总是在一个地方过渡，每季要将钢丝绳错动约1/4圈，根据钢丝绳的使用年限，取错绳圈n=2-4圈。
看了本文，大家应该对于斗式提升机中的卷筒参数计算方式有了新的了解了吧。大家假如要选购斗式提升机的话，那就可以参考以上的这种方法来进行辅助工作。最后，小编祝愿大家早日买到心满意足的斗式提升机吧！
在使用斗式提升机时，大家可能会遇到各种突发情况，比如说斗式提升机提升物料发生破碎。假如出现这种情况大家务必及时停止斗式提升机的使用，来找到发生物料破碎的原因。为了让大家深入了解，下面小编为大家带来导致斗式提升机提升物料破碎的原因吧。
斗式提升机在装料和提升过程中主要存在3种破碎方式：挤压破碎、摩擦破碎和碰撞破碎。
普通斗式提升机机座为长方形，在料斗挖取大米等物料过程中处于底部的粮堆受到料斗的挤压，产生挤压破碎。当料斗装满物料继续进行时，料斗外的大米与料斗、进料口斜槽板发生摩擦，产生摩擦破碎。当料斗运行到进料口部位时，从进料口流入的大米与料斗及料斗螺栓发生撞击，产生撞击破碎。料斗进行的速度越高，上述因素造成的破碎率就越高。
斗式提升机在机头处的卸料方式有3中：离心式、重力式和混合式。离心式和混合式卸料的特点是：料斗运行速度高，提升机产量大，整体尺寸小。因此，粮食行业普通采用这两种卸料方式。
在这两种卸料方式情况下，当大米被提升至机头卸料时，受离心力作用抛撒出的大米与机头罩壳发生撞击，造成大米的撞击破碎，其中部分大米撞击后回落到机座。回流大米在下落过程中与料斗和机筒反复撞击，是产生撞击破碎的原因。此外，回流大米落入料斗与料斗带的联接面内侧以及料斗带与尾轮之间挤碎，产生挤压破碎。
以上就是小编为大家总结的导致斗式提升机提升物料破碎的原因了，大家在使用斗式提升机时要更好的对机器进行相关改进，这样才不会发生各种突发情况，同时这样也能保证我们的人身安全。希望本文能够对您有所帮助吧！ |
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