大家使用斗式提升机时可能会遇到斗式提升机出现打滑的情况，为了保证工作效率及使用安全，做好斗式提升机的防滑工作十分必要。通常，斗式提升机的防滑都是采用摩擦式进行处理的，那么这种方式如何操作呢，下面小编为您讲讲！

　　提升摩擦式提升机防滑能力的措施通过以上摩擦式提升机钢丝绳摩擦传动力学和防滑验算分析，摩擦式提升机摩擦传动力越大，其防滑能力越强，因此，提高摩擦式提升机摩擦传动力或者减小传动滚筒两侧的钢丝绳张力差，都是提高摩擦式提升机防滑能力的必要手段。

　　1、增大提升容器的自重在箕斗的适当的位置增挂配重来增加容器的自重，也提高了轻载侧钢丝绳的拉力，提升了防滑能力。

　　2、增大钢丝绳与摩擦滚筒的围包角增大钢丝绳与摩擦滚筒的围包角，能够获得更大的传动摩擦力。但是，摩擦式提升机围包角不仅仅是一个影响防滑性能的重要参数，同时还是摩擦式提升机安装设计的重要数据，并且围包角的增大对钢丝绳的使用寿命也有重大影响。我国摩擦式提升机围包角已经系列标准化。因此，增大钢丝绳与摩擦滚筒的围包角具有很大的局限性。

　　3、采用平衡锤单容器提升平衡锤单容器提升在一次提升量相同的情况下，轻载侧和重载侧的拉力差为双容器提时的一半。因此具有较好的防滑性能，但效率比双容器提升低。

　　通过上完小编分析的摩擦传动原理我们可以发现，提高防滑技术措施及提高实际生产中确保摩擦式提升机安全性能十分必要，这样的话我们才能够安全高效的操作斗式提升机，希望本文帮助到了您！