6种链轮解决方案可减少输送机系统停机时间

从生物质燃料到水泥，钢铁，循环利用，造纸和纸浆以及食品加工行业的运输，运输链通常需要在艰苦而充满挑战的环境中运行。这些要求很高的应用程序依赖于使用具有强度和耐用性以承受磨损的工业链和组件的使用。

在此博客文章中，我们探索了六种  输送机链轮解决方案，这些解决方案已被证明可以减少输送机系统的停机时间，提高生产率并延长链条寿命。
1.链轮
输送机系统链轮输送链链轮通常又大又重，经常需要使用起重机将链轮固定到位。

如果工程师必须拆卸驱动器的大部分零件，或者同一轴上装有多个链轮，则这可能意味着需要大量的机器停机时间。解决此问题的方法是使用分流链轮。

链轮可以证明在高磨损行业的应用中特别有用，例如水泥和回收利用。但是，尽管理论上它们都做相同的工作，但并非所有分裂链轮都是一样创建的。

例如，一些产业链制造商将寻求通过将现有链轮切成两半然后将两个部分重新结合在一起来创建链轮。这种方法的问题在于，这会导致组装不良，从而增加载荷分布不均匀的风险，并缩短链轮齿，孔和键槽的磨损寿命。

为了增加无故障操作的机会，建议选择已制造为两个单独部分的分流链轮，以便两个配合部分可以完美对齐。

2.剪销链轮
剪切销链轮输送机系统停机剪切销通过在预定的载荷下剪切销，有助于防止由于突然的过载而损坏机械。

输送链链轮可以自由旋转，使驱动器旋转，并防止损坏输送链，驱动电动机或输送机。

确实，剪切销链轮的价格可能比标准链轮的价格高，但随着时间的推移，它们可以通过使输送机再次快速移动，减少机器停机时间并节省更换成本来证明其真正的价值。

3.感应淬火的牙齿
输送链链轮齿的感应淬火可以延长输送链链轮的寿命，特别是在重载驱动器或严苛或磨蚀性环境中。

但是，众所周知，坚硬的输送链孔会导致轴过早磨损，因此重要的是，只有单个齿廓已经硬化，因此孔仍保持柔软和可延展。

4.牙齿的奇数与偶数
齿数相等的链轮的引入旨在为客户在设计链式输送机系统时提供更多选择。

但是实际上，当相同的齿在每次旋转中被辊子反复啮合时，通常会导致磨损不均匀。

如果较小链轮上的齿数是传送链上节距数的除数，那么您还可能会看到链条磨损量大大增加。

相反，选择具有奇数齿的链轮已显示出至少可以使链条的使用寿命延长一倍。

5.双节距链轮
如今，双节距链轮经常被忽略，但是如果您的输送链是兼容的，它们可能是节省空间并延长链磨损寿命的理想解决方案。

与相同节圆直径的标准链轮相比，双节距链轮的齿数更多，这意味着它们在齿上的磨损分布更均匀。

6.链轮定位
每当更换链轮时，至关重要的一点是，链轮必须与轴正确对齐，以确保在整个链条宽度上准确分配负载。

要检查直线边缘是否有晃动，应在多个位置的链轮机加工面上使用尼龙线或激光瞄准器。链轮对准后，您可以将钥匙带回家作为最后检查。

 输送链的应用依靠最优质的材料和制造方法来确保最佳的强度，耐用性和耐磨性。

确保为输送机系统选择了合适的链轮，可以在减少机器停机时间和延长链条使用寿命方面带来巨大的好处。