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石家庄田龙机械设备有限公司
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| 斗式提升输送机工作方式的选择 |
| 时间：18-07-03 21:58:39 点击： |
斗式提升机的工作过程及工作方式的选择
斗式提升机的工作过程分为三个阶段：物料装入料斗的装料过程；物料从机座提升到机头的过程即提升过程；物料从机头卸出的过程即卸料过程。装料是否装满、提升机是否稳定是决定斗式提升机提升效率的重要因素。
3．1装料过程
3．1．1装满系数及影响装满系数的主要因素
料斗的装满过程直接影响提升机的输送能力。衡量装料阶段好坏的标志用料斗的装满系数ψ来表示，通常装满系数越大，斗提机的输送效率就越高[1]。装满系数为：
ψ=料斗内盛装物料的体积/料斗的几何体积[1]
对于在不同带速、不同进料方式下的装满系数见表3-1。
影响装满系数的因素很多，其中与料斗的形式；牵引构件的线速度；机座的装料方式和物料的物理等因素有关。
在一般情况下，深型料斗用于输送容易流动的、散落性较好的物料；浅型料斗用于输送潮湿的散落性不好的物料。在这种情况下，装满系数大，斗提机的效率就高。
表3-1装满系数选择[1]
料斗带速（m/s） 顺向进料 逆向进料
1—1.5 0.85 0.9
1.5—2.5 0.75 0.85
2.5—4.0 0.70 0.80
牵引构件的速度低时，装满系数就大，牵引构件的速度较高时，装满系数较小。另外，物料的散落性较好，装满系数要大些，反之则会影响装满系数的大小。
影响装满系数的因素要综合分析，不能单独考虑，同时装满系数也不是越大越好，因为料斗装得过满，势必要增加机座内物料的高度，这样会增加装料时的阻力，同时也容易造成堵塞。在提升过程中会增加撒料量，在卸料过程中会增加回料量。
3．1．2装料方式及特点
斗式提升机的装料方式有两种：即顺向进料和逆向进料[1]。
顺向进料：加料方向与料斗运动方向一致叫顺向进料（图3-1a）。在这种情况下物料进入机座时与料斗的背面相遇，此时料斗不能立即装料，只有当料斗在机座内的物料堆中推移时才装料，当料斗离开物料堆向上提升时装料结束。
逆向进料：加料方向与料斗运动方向相反叫逆向进料（图3-1b）。在这种情况下，物料进入机座时与料斗正面相遇，此时料斗直接装料，物料直接进到料斗内，因此装满系数大，机座内堆积物料少，大大减轻了料斗在机座内推移堆积物料的阻力。
从上述两种装料方式可以看出，顺向进料不利于料斗的装载，装满系数小，而且料斗在机座料堆中移动的路线长，故阻力较大，动力消耗也大。进料口的下部位置低于张紧轮的
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