带式斗式提升机设计用于垂直运输散装物料，产量高。它允许高达1000立方米的产品提升到每小时48米。适合运输的材料包括砾石/沙子/化肥/配合饲料/颗粒和油籽。

　　所有铲斗均由皮带跟踪，因此TGD的速度可高达1.8m/s，容量可高达1000m3/hr

　　料斗从下面的仓库取料，然后将传送带提升到顶部，传送带在顶轮上滚动，然后向下转动。斗式提升机将物料倒入接收箱。

　　皮带驱动斗式提升机的驱动皮带通常配有一根安装在下或上驱动辊和上下改向辊上的橡胶带。带式斗式提升机：适用于从低到高的提升。物料通过摇床放入料斗后，会自动连续向上输送。

　　用于运输水泥、水泥熟料、石灰粉、沙子、复合肥、煤炭、粮食等散装物料。我们公司生产各种类型的斗式电梯，以满足您的不同需求。

　　如何调整胶带斗提升机的输送带

　　在正常的生产过程中，我们可以知道，如果皮带斗式提升机的皮带没有适当拉紧，皮带斗式提升机的皮带就会跑偏。我们来看看如何调整皮带斗提升机的输送带。

　　1.斗式提升机皮带松弛和不适感的原因当物料粘附在皮带表面时，皮带与车轮之间的摩擦力会增加，从而增加皮带的磨损，缩短皮带的使用寿命。但带式斗式提升机在工作过程中磨损时，特别是滚筒表面潮湿时，摩擦力会减小，有能力提升头轮的滚筒的滚筒表面会明显磨损，因为斗式提升机容易打滑。

电梯工作时间长，滚筒滚动面中部与皮带接触频繁，磨损时间长，滚动面中部会凹陷。

　　2.斗式提升机松弛带的特点。这是因为滚筒滚动面上的橡胶涂层磨损后脱落，滚筒滚动面两侧会凸出，导致皮带斗提升机皮带不确定。当皮带斗式提升机的滚筒和托辊直径不同时，由于跑偏位置的不确定性，皮带不易调整，皮带斗式提升机的皮带会向正常位置的较大直径侧偏移。

　　因为滚筒所在的皮带斗式提升机位于机身内，所以皮带被拉紧。如果带斗式提升机支撑的装置内部没有外壳，工人不拆卸机身外壳是找不到的，但是如果安装在水平面上，带斗式提升机的皮带会跑到水平面上，没有办法调整。

　　较高的一侧偏移以拉紧起重机的皮带。当提升机的支架和皮带斗提升机的尾轮滚筒磨损时，皮带会来回运行，提升机的滚筒和传送带不在同一垂直截面上，因此支架会偏移。皮带斗式提升机的尾轮和头轮在与皮带长时间接触的滚筒前面，滚筒在后面，会使皮带向后滚筒移动。零件，所以尾轮磨损和头轮磨损基本相同。当滚轮在前，惰轮在后时，皮带将向惰轮移动。两者中间凹，两边凸。当皮带斗式提升机的皮带通过头轮转动时，皮带的位置将在运行过程中从左向右变化。

　　支撑装置的两侧设有弹簧。运输大量物料时，皮带是消耗品，需要及时更换，达到更换标准。起重机支撑装置一端的弹簧将被另一端拉伸。头轮向下的方向是保持头轮与皮带之间的稳定摩擦。但是，当皮带斗式提升机携带物料过多时，由于头轮和底轮之间的距离难以改变，物料的重力大于皮带与滚筒之间的摩擦力，皮带容易因松紧不舒适而打滑。

　　改善这种现象的简单方法是调整螺杆的长度，增加皮带与滚筒之间的摩擦力，增加提升皮带的松紧度，可以简单有效地改善皮带松紧不规则造成的打滑现象。在运输过程中，还要注意装载物料的重量不能太大，这样会因承重过大而导致机架下沉，整个机体下沉程度也会不一样，也会导致皮带跑偏，影响松紧。

　　物料的下落位置也会影响皮带斗式提升机的皮带松紧。如果物料又快又重，就会落到电梯较高的位置，否则对输送带的冲击会使物料难以集中，整个输送带会向物料较多的一侧倾斜。